全球制造与采购公司发布关于铜和铝母排的批量分界点、容差、边缘质量和合金选择的指导意见
俄亥俄州哥伦布，10月27日 /PRNewswire/ -- 为《财富》500强原始设备制造商提供服务的全球制造、采购和供应链公司 MES, Inc. 今天发布工程指导，显示同一份母排图纸的供应商报价可能相差最高三倍，具体取决于每家供应商假设采用的制造工艺。该指导面向为高密度供电系统指定铜和铝母排的数据中心工程师和采购团队。
随着AI基础设施需求上升，相关风险也在增加。一个液冷AI机架的功率需求可达约120千瓦。在许多此类机架内部使用的48至54伏直流电压下，电流超过2,000安培，这使得母排成为机架内部以及为其供电的开关设备和母线槽中的关键部件。
MES总裁兼首席执行官 Hiten Shah 表示：“当我们把同一份母排图纸发给多家供应商时，报价可能相差三倍，而材料和利润并不能解释这一点。一家供应商按冲压和折弯报价，另一家按冲压报价，还有一家按机加工报价。在这些假设摆上台面之前，买家并没有在比较同一个零件。”
批量决定起点。MES的指导概述了四种常见工艺的大致分界点。CNC机加工通常在年产量低于约200件时，总成本最低。CNC冲压和折弯通常在约200至5,000件之间更具优势。随着模具成本在更大批量中摊薄，冲压在超过约10,000件后会越来越有竞争力。挤压适用于截面恒定的长条铝母排。零件复杂度、变体数量和设计稳定性都可能改变这些分界点。
精度应集中在接头部位。该指导建议，在影响电气连接的区域应严格控制，例如螺栓接触区域的平面度约为0.05毫米，关键螺栓孔位约为±0.10毫米，而其他部位可采用标准公差。若将严格公差施加到整个零件上，可能会迫使工艺转向机加工，但并不会提升性能。
对于绝缘母排，边缘状态很重要。去毛刺可以去除冲压和冲孔边缘的毛刺，但不能消除翻边、断裂区或加工硬化材料。粉末涂层和环氧涂层在锐边处可能变薄，而电场也会在这些位置集中。
MES工程经理 Brad Layne 表示：“边缘半径是我们在绝缘母排图纸上最常见的缺失项之一。如果没有注明，边缘状态就取决于供应商选择的工艺。在图纸上标注半径，可以让无论由谁制造，涂层性能都保持一致。”
合金选择会影响导电性。对于挤压成型、承载电流的母排，该指导建议使用6101铝合金，而不是结构用的6063合金；6101可按 ASTM B317 获得最低导电率要求。
MES通过覆盖八个国家的制造网络供应铜和铝母排，具备CNC冲压和折弯、冲压、机加工和挤压能力。其工程团队会在开模前审查图纸，以识别最可行的制造路线。
完整指导，包括母排图纸和RFQ清单，可在 https://mesinc.net/why-the-same-busbar-can-cost-3-more-a-manufacturing-process-comparison/ 查看。
关于 MES, Inc.
MES, Inc. 总部位于俄亥俄州刘易斯中心，是一家全球制造、采购和供应链公司，为电气和能源、汽车、机器人、照明以及建筑和农业领域的OEM提供服务。MES在全球供应商网络中管理采购、工程、质量和交付，业务遍及美国、墨西哥、波兰、印度、越南、中国及其他地区。MES自2009年以来一直通过ISO 9001:2015认证，并获得NMSDC认证。更多信息请访问 https://mesinc.net。
